Jak wygląda demontaż maszyn przemysłowych krok po kroku

Właściciel zakładu widzi zwykle tylko początek i koniec: ekipa przyjeżdża, a po kilku dniach po maszynie zostaje pusty fundament. Pomiędzy jest kilkanaście decyzji, od których zależy bezpieczeństwo ludzi, stan hali i to, ile złomu uda się odzyskać. Sprawdź, jak wygląda profesjonalny demontaż maszyn przemysłowych, zanim porównasz oferty.

W skrócie
  • Demontaż maszyn przemysłowych to siedem kroków: od oględzin po dokumenty.
  • Najwięcej ryzyka niesie odłączenie mediów i cięcie w zamkniętej hali.
  • Segregacja na miejscu podnosi wartość złomu w rozliczeniu.
  • Pojedyncza obrabiarka to zwykle jeden dzień pracy.

Masz maszyny lub złom do odbioru? Zadzwoń: 510 949 499

Krok 1. Oględziny i ocena ryzyka

Zaczynamy od wizyty w zakładzie. Ekspert ogląda maszyny, sprawdza, jak są posadowione, jakie media są do nich doprowadzone i czy w pobliżu pracują inne stanowiska. Na tym etapie ustalamy też, co w urządzeniu jest odpadem niebezpiecznym: oleje hydrauliczne, chłodziwa, akumulatory, kondensatory, elementy z azbestem w starszych piecach. To wszystko decyduje o kolejności prac i o tym, jaki sprzęt trzeba przywieźć.

Zdjęcie poglądowe: przygotowanie dużej maszyny do demontażu w hali.
Zdjęcie poglądowe: przygotowanie dużej maszyny do demontażu w hali.

Krok 2. Plan i harmonogram

Dostajesz plan prac dopasowany do Twojej produkcji. Jeśli demontujemy jedną maszynę w działającej hali, prace planujemy tak, żeby sąsiednie stanowiska mogły pracować, na przykład na zmianę nocną albo w weekend. Przy całej linii kolejność jest odwrotna niż przy montażu: najpierw schodzą elementy końcowe, potem napędy i konstrukcja wsporcza. Jak zaplanować zdjęcie linii bez zatrzymania reszty zakładu, opisujemy w tekście o demontażu linii produkcyjnej.

Odłączenie mediów musi zrobić osoba z uprawnieniami i trzeba je potwierdzić, zanim ktokolwiek dotknie maszyny narzędziem.

Krok 3. Odłączenie mediów

Prąd, sprężone powietrze, woda, gaz, hydraulika centralna. Każde z tych przyłączy musi odłączyć osoba z uprawnieniami, a odłączenie trzeba potwierdzić, zanim ktokolwiek dotknie maszyny narzędziem. Spuszczamy i zabezpieczamy płyny eksploatacyjne do oznakowanych pojemników. Dopiero wtedy maszyna jest bezpieczna do rozbiórki.

Demontaż i złomowanie maszyn w KatowicachZobacz takżeDemontaż i złomowanie maszyn w KatowicachWtryskarki, prasy, tokarki, frezarki i całe linie. Certyfikat utylizacji po każdym zleceniu.

Krok 4. Demontaż albo cięcie

Są dwie drogi. Jeśli maszyna ma trafić do dalszej odsprzedaży albo da się ją wywieźć w całości, rozkręcamy ją na podzespoły i zabezpieczamy do transportu. Jeśli idzie na złom, tniemy ją na miejscu na kawałki, które mieszczą się na platformę i w bramę hali. Cięcie palnikiem albo przecinarką w zamkniętej hali wymaga nadzoru przeciwpożarowego, odsunięcia materiałów łatwopalnych i wentylacji. To moment, w którym najłatwiej o pożar, dlatego ekipa pracuje według procedur BHP, a nie na skróty.

Zdjęcie poglądowe: rozbieranie podzespołów przed segregacją na frakcje.
Zdjęcie poglądowe: rozbieranie podzespołów przed segregacją na frakcje.

Krok 5. Segregacja na miejscu

Każdy kawałek trafia do innej frakcji: stal gruba, stal lekka, żeliwo, miedź z uzwojeń i kabli, aluminium, elektronika, plastiki. Dobra segregacja to wyższa wartość złomu w rozliczeniu, bo skup płaci za czyste frakcje więcej niż za mieszany wsad. Zobacz, co w maszynie jest warte najwięcej.

Krok 6. Załadunek i transport

Do załadunku używamy HDS, wózków widłowych o dużym udźwigu albo dźwigu, zależnie od masy i miejsca. Ciężkie korpusy jadą na naczepach niskopodwoziowych, lżejsze elementy na platformach. Przy elementach ponadgabarytowych organizujemy transport ponadnormatywny z pilotażem. Wszystko własnym taborem albo przez sprawdzonych przewoźników.

Krok 7. Porządek i dokumenty

Po wywózce sprzątamy stanowisko, a fundamenty zostawiamy w stanie uzgodnionym na początku. Dostajesz komplet dokumentów: rozliczenie odkupu złomu, kartę przekazania odpadów i certyfikat utylizacji. Jakie dokumenty powinny trafić do Twojej księgowości, opisujemy w tekście o certyfikacie utylizacji i BDO.

Czytaj takżeIle kosztuje złomowanie maszyn? Najczęściej to Ty dostajesz pieniądze

Najczęściej zadawane pytania

Jak przygotować maszynę do demontażu?

Wystarczy zapewnić dostęp do maszyny i rozdzielni oraz przekazać informację, jakie media są do niej doprowadzone. Spuszczenie płynów, odłączenie zasilania i zabezpieczenie stanowiska robi ekipa demontażowa.

Czy demontaż można przeprowadzić bez zatrzymywania produkcji?

Tak. Najgłośniejsze i najbardziej ryzykowne prace planujemy na zmiany nocne, weekendy albo przerwy technologiczne, a strefę prac wygradzamy od pracujących stanowisk.

Czy maszynę można przenieść zamiast złomować?

Tak. Jeśli urządzenie ma dalej pracować, rozkręcamy je zamiast ciąć, zabezpieczamy do transportu i możemy zainstalować je w nowym miejscu.

Kto odpowiada za bezpieczeństwo w trakcie demontażu?

Ekipa wykonawcy pracuje według procedur BHP i ma wymagane uprawnienia. Przed startem ustalamy z Twoim działem technicznym zasady wejścia na halę i strefy prac.

Ile to trwa

Pojedyncza obrabiarka to zwykle jeden dzień pracy. Linia produkcyjna albo park maszynowy to od kilku dni do kilku tygodni, zależnie od liczby urządzeń i tego, czy pracujemy w działającym zakładzie. Dokładny czas podajemy w planie po oględzinach.

Demontaż maszyn wykonujemy w zakładach w całej Polsce, najczęściej na Śląsku, w tym w Katowicach i Gliwicach, oraz w województwie opolskim. Kiedy będziesz planować wymianę albo likwidację parku maszynowego, zadzwoń pod 510 949 499 albo zostaw numer w formularzu. Dojazd i wycena są bezpłatne.

Zadzwoń: 510-949-499
Skontaktuj się z nami

Zadzwoń do nas: 510-949-499
Nie odbieramy? Musimy być zajęci. Zostaw niżej swój numer telefonu, a oddzwonimy tak szybko jak to możliwe.

Jesteś 1 osobą, która uzupełniła dziś ten formularz.
Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych w celu obsługi zapytania wysłanego przez formularz kontaktowy zgodnie z polityką prywatności.